ఉపయోగించాల్సిన అనేక ప్రాంతాలు ఉన్నాయిసిలికాన్ కీప్యాడ్‌లువంటివి ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్, రిమోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, టెలిఫోన్, వైర్‌లెస్ టెలిఫోన్, ఎలక్ట్రిక్ బొమ్మలు...

 

సో వాట్ సిలికాన్ కీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియమెత్తలు?

మొదటిది:ముడి పదార్థం

1.ప్రధాన పదార్థం:సిలికాన్ రబ్బరు

2. సహాయక పదార్థాలు: వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్, విడుదల ఏజెంట్

 

రెండవది: అచ్చుing

కస్టమర్‌లు అందించిన కీ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం అచ్చును ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు సిలికా జెల్ కీ అచ్చుగా తయారు చేయవచ్చు. నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్ధారించిన తర్వాత అచ్చును భారీగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఉత్పత్తికి ముందు, అచ్చు సాధారణంగా ఉపరితల చికిత్స కోసం ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయబడుతుంది

 

మూడు:వల్కనీకరణ అచ్చు

వల్కనైజేషన్ మౌల్డింగ్ ప్లేట్ వల్కనైజేషన్ మెషిన్, వల్కనైజేషన్ మెషిన్ మాన్యువల్, ఆటోమేటిక్ మరియు వాక్యూమ్ వల్కనైజేషన్ మోల్డింగ్ (ఆయిల్ ప్రెజర్ మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఫంక్షన్ ప్రకారం: అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్కనీకరణ తర్వాత అధిక పీడన వల్కనీకరణ పరికరాలను ఉపయోగించడం, తద్వారా సిలికా జెల్ ముడి పదార్థాలు ఘన ఏర్పాటు

 

నాలుగు:ద్వితీయ వల్కనీకరణ

సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను క్యూరింగ్ చేసిన తర్వాత, సెకండరీ క్యూరింగ్ కోసం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించవచ్చు, మిగిలిన క్యూరింగ్ ఏజెంట్ డికంపోజిషన్ ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి, ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచండి. నిలువు పొయ్యిని ఉపయోగించి సంప్రదాయ ద్వితీయ వల్కనీకరణ, 180~200°C ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ 2H పూర్తి చేయవచ్చు.

 

ఐదు: సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, స్ప్రే పెయింటింగ్, లేజర్ ఎచింగ్

1. సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఉపరితల అక్షరాలను స్క్రీన్ చేయడానికి సంబంధిత స్క్రీన్ మరియు ఇంక్‌ని ఎంచుకోండి, నాణ్యత తనిఖీ తర్వాత స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, సాల్వెంట్ ఎరేస్ రీప్రింటింగ్‌తో అర్హత లేనిది, కాల్చడానికి పంపిన అర్హత.

2.స్ప్రే పెయింటింగ్, కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా సిలికాన్ కీల ఉపరితలంపై కలర్ ఆయిల్, ఎక్స్‌టింక్షన్, పియు మరియు ఇతర సిరాను పిచికారీ చేయండి. స్ప్రే చేసిన తర్వాత, అది వెంటనే బేకింగ్‌కు పంపబడుతుంది, బేకింగ్ తర్వాత పరీక్షించబడుతుంది మరియు అర్హత లేని వాటిని రీవర్క్ కోసం ఎంపిక చేస్తారు లేదా స్క్రాప్ చేస్తారు మరియు అర్హత ఉన్నవి తదుపరి ప్రక్రియకు పంపబడతాయి.

3. లేజర్ ఎచింగ్, కోసం సిలికాన్ కీల ఉపరితలంపై వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగాలేజర్ ఎచింగ్.

 

ఆరు:యొక్క డిజైన్ ప్రకారంసిలికాన్ రబ్బరు కీప్యాడ్‌లు అచ్చు, యొక్క అదనపు బర్ర్స్‌ను కత్తిరించడానికి లేదా మాన్యువల్‌గా తీసివేయడానికి ఎంచుకోండిసిలికాన్ కీప్యాడ్‌లు మరియు వాటిని శుభ్రంగా కత్తిరించండి, తద్వారా ఉపరితలంసిలికాన్ కీప్యాడ్‌లు మరింత అందంగా ఉంది

 

ఏడు:ప్రక్రియ నియంత్రణ

1. వల్కనైజేషన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్రాసెస్ నియంత్రణ, ఇది ప్రక్రియ నియంత్రణ యొక్క మొదటి స్టాప్. ప్రధాన తనిఖీ అంశాలు పరిమాణం, స్థితిస్థాపకత, కాఠిన్యం, మరక, రంగు వ్యత్యాసం, పదార్థం లేకపోవడం మొదలైనవి, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను తొలగించడం, సకాలంలో ప్రధాన లోపభూయిష్ట సమస్యలను కనుగొనడం మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల సంభవనీయతను తగ్గించడానికి మెరుగుదల కోసం ఫీడ్‌బ్యాక్ ఉత్పత్తి అవసరాలు.

2. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సమయంలో నాణ్యత నియంత్రణ, డబుల్ ఇమేజ్‌పై తనిఖీ దృష్టి, అసంపూర్ణ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, అస్పష్టమైన ఫాంట్, పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత మొదలైనవి.

3. ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క పూర్తి తనిఖీ, ప్రింటింగ్ లేని ఉత్పత్తులు మరియు ఇప్పటికే కడిగిన ఉత్పత్తులు మొదలైనవి, మరియు గుర్తించిన తర్వాత లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్‌తో సహా పూర్తయిన ఉత్పత్తి నియంత్రణ.