సిలికాన్ రబ్బరు ఎక్కడి నుండి వస్తుంది?

 

సిలికాన్ రబ్బరును ఉపయోగించగల అనేక మార్గాలను అర్థం చేసుకోవాలంటే, దాని మూలాలను తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. ఈ బ్లాగ్‌లో, సిలికాన్ లక్షణాల గురించి మరింత అర్థం చేసుకోవడానికి, అది ఎక్కడి నుండి వస్తుందో మనం పరిశీలిద్దాం.

 

వివిధ రకాల రబ్బరును అర్థం చేసుకోవడం

సిలికాన్ అంటే ఏమిటో అర్థం చేసుకోవాలంటే, ముందుగా అందుబాటులో ఉన్న వివిధ రకాల రబ్బరు గురించి తెలుసుకోవాలి. దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో, సహజ రబ్బరును సాధారణంగా లేటెక్స్ అని పిలుస్తారు మరియు ఇది వాస్తవానికి నేరుగా రబ్బరు చెట్టు నుండి వస్తుంది. ఈ చెట్లను మొదట దక్షిణ అమెరికాలో కనుగొన్నారు మరియు వాటిలోని రబ్బరు వాడకం ఓల్మెక్ సంస్కృతి కాలం నాటిది (ఓల్మెక్ అంటే అక్షరాలా "రబ్బరు ప్రజలు"!).

ఈ సహజ రబ్బరు నుండి ఏర్పడని దేనినైనా మానవ నిర్మితమైనదిగా మరియు సింథటిక్‌గా పిలుస్తారు.

వివిధ పదార్థాలను కలిపి తయారు చేసిన కొత్త పదార్థాన్ని సింథటిక్ పాలిమర్ అంటారు. ఒకవేళ ఆ పాలిమర్ స్థితిస్థాపక గుణాలను ప్రదర్శిస్తే, దానిని ఎలాస్టోమర్‌గా గుర్తిస్తారు.

 

సిలికాన్‌ను దేనితో తయారు చేస్తారు?

సిలికాన్‌ను ఒక సింథటిక్ ఎలాస్టోమర్‌గా గుర్తిస్తారు, ఎందుకంటే ఇది విస్కోఎలాస్టిసిటీని ప్రదర్శించే ఒక పాలిమర్ – అంటే ఇది స్నిగ్ధత మరియు స్థితిస్థాపకత రెండింటినీ చూపిస్తుంది. వాడుక భాషలో ప్రజలు ఈ స్థితిస్థాపక లక్షణాలను రబ్బరు అని పిలుస్తారు.

సిలికోన్ అనేది కార్బన్, హైడ్రోజన్, ఆక్సిజన్ మరియు సిలికాన్‌లతో తయారవుతుంది. సిలికోన్‌లో ఉండే పదార్ధం యొక్క స్పెల్లింగ్ భిన్నంగా ఉంటుందని గమనించండి. సిలికాన్ అనే పదార్ధం ఇసుక నుండి లభించే సిలికా నుండి వస్తుంది. సిలికోన్‌ను తయారుచేసే ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది మరియు అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ కష్టతరమైన ప్రక్రియ, సహజ రబ్బరుతో పోలిస్తే సిలికోన్ రబ్బరు యొక్క అధిక ధరకు దోహదపడుతుంది.

సిలికా నుండి సిలికాన్‌ను సంగ్రహించి, దానిని హైడ్రోకార్బన్‌ల గుండా పంపే ప్రక్రియలో సిలికాన్ తయారీ జరుగుతుంది. ఆ తర్వాత సిలికాన్‌ను సృష్టించడానికి దానిని ఇతర రసాయనాలతో కలుపుతారు.

 

సిలికాన్ రబ్బరును ఎలా తయారు చేస్తారు?

సిలికోన్ రబ్బరు అనేది ఒక అకర్బన Si-O మూల నిర్మాణానికి, జతచేయబడిన సేంద్రీయ క్రియాత్మక సమూహాల కలయిక. సిలికాన్-ఆక్సిజన్ బంధం సిలికోన్‌కు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను మరియు విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రతలలో నమ్యతను అందిస్తుంది.

సిలికాన్ పాలిమర్‌ను బలపరిచే పూరకాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలతో కలిపి ఒక గట్టి జిగురును తయారు చేస్తారు, దీనిని తరువాత పెరాక్సైడ్‌లు లేదా పాలిఅడిషన్ క్యూరింగ్ ఉపయోగించి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్రాస్‌లింక్ చేయవచ్చు. ఒకసారి క్రాస్‌లింక్ అయిన తర్వాత సిలికాన్ ఒక ఘన, ఎలాస్టోమెరిక్ పదార్థంగా మారుతుంది.

ఇక్కడ సిలికాన్ ఇంజనీరింగ్‌లో, మా సిలికాన్ పదార్థాలన్నీ వేడిని ఉపయోగించి క్యూర్ చేయబడతాయి, దీనివల్ల మా సిలికాన్ ఉత్పత్తులు HTV సిలికాన్ లేదా హై టెంపరేచర్ వల్కనైజ్డ్‌గా వర్గీకరించబడతాయి. మా సిలికాన్ గ్రేడ్‌లన్నీ లాంకషైర్‌లోని బ్లాక్‌బర్న్‌లో ఉన్న మా 55,000 చదరపు అడుగుల ఫెసిలిటీలో కిట్‌లుగా విభజించబడి, మిక్స్ చేయబడి, తయారు చేయబడతాయి. దీనివల్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై మాకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ మరియు జవాబుదారీతనం ఉంటుంది, మరియు మేము అత్యున్నత నాణ్యతా ప్రమాణాల నిర్వహణను నిర్ధారించగలము. మేము ప్రస్తుతం ప్రతి సంవత్సరం 2000 టన్నులకు పైగా సిలికాన్ రబ్బరును ప్రాసెస్ చేస్తున్నాము, ఇది సిలికాన్ మార్కెట్‌లో మమ్మల్ని చాలా పోటీగా నిలబెడుతుంది.

 

సిలికాన్ రబ్బరును ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పదార్థ కూర్పు దానికి గొప్ప నమ్యతను ఇస్తాయి, అందుకే ఇది అనేక రకాల ఉపయోగాలకు ఇంత ప్రజాదరణ పొందింది. ఇది -60°C నుండి 300°C వరకు ఉండే తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకోగలదు.

దీనికి ఓజోన్, UV కిరణాలు మరియు సాధారణ వాతావరణ ఒత్తిళ్ల నుండి అద్భుతమైన పర్యావరణ నిరోధకత కూడా ఉంది, అందువల్ల ఇది లైటింగ్ మరియు ఎన్‌క్లోజర్‌ల వంటి విద్యుత్ భాగాలను ఆరుబయట సీల్ చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి చాలా అనువైనది. సిలికాన్ స్పాంజ్ అనేది తేలికైన మరియు బహుముఖ ప్రయోజనాలు గల పదార్థం, అందువల్ల ఇది ప్రజా రవాణా అనువర్తనాలలో కంపనాలను తగ్గించడానికి, జాయింట్‌లను స్థిరీకరించడానికి మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి చాలా అనువైనది. రైళ్లు మరియు విమానాల వంటి వాతావరణాలలో సిలికాన్ రబ్బరు వాడకం ద్వారా వినియోగదారుల సౌకర్యానికి సహాయం లభిస్తుంది కాబట్టి, ఇక్కడ దీని వాడకం ప్రాచుర్యం పొందింది.

ఇది సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క మూలాల గురించిన ఒక సంక్షిప్త అవలోకనం మాత్రమే. అయితే, మీరు కొనుగోలు చేస్తున్న ఉత్పత్తి గురించి ప్రతిదీ మీరు అర్థం చేసుకోవడం ఎంత ముఖ్యమో JWT రబ్బర్ వద్ద మేము అర్థం చేసుకున్నాము. మీ పరిశ్రమలో సిలికాన్ రబ్బరు ఎలా పనిచేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడానికి మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.