గాస్కెట్ & సీల్ అనువర్తనాల కోసం టాప్ 5 ఎలాస్టోమర్లు
ఎలాస్టోమర్లు అంటే ఏమిటి? ఈ పదం రబ్బరు యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలలో ఒకటైన "స్థితిస్థాపకత" (elastic) నుండి వచ్చింది. "రబ్బరు" మరియు "ఎలాస్టోమర్" అనే పదాలను విస్కోఎలాస్టిసిటీ (viscoelasticity) ఉన్న పాలిమర్లను సూచించడానికి పర్యాయపదాలుగా ఉపయోగిస్తారు—దీనిని సాధారణంగా "స్థితిస్థాపకత" (elasticity) అని పిలుస్తారు. ఎలాస్టోమర్ల సహజ లక్షణాలలో వశ్యత (flexibility), అధిక సాగుదల (high elongation) మరియు స్థితిస్థాపకత (resilence) మరియు డ్యాంపింగ్ (damping)ల కలయిక ఉంటాయి (డ్యాంపింగ్ అనేది రబ్బరు యొక్క ఒక లక్షణం, ఇది వంగినప్పుడు యాంత్రిక శక్తిని ఉష్ణంగా మారుస్తుంది). ఈ ప్రత్యేకమైన లక్షణాల సముదాయం ఎలాస్టోమర్లను గాస్కెట్లు, సీల్స్, ఐసోలేటర్లు మరియు అలాంటి వాటికి ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది.
సంవత్సరాలు గడిచేకొద్దీ, ఎలాస్టోమర్ ఉత్పత్తి చెట్ల లేటెక్స్ నుండి లభించే సహజ రబ్బరు నుండి, అత్యంత అధునాతనంగా రూపొందించిన రబ్బరు మిశ్రమ రకాల వైపు పరిణామం చెందింది. ఈ రకాలను సృష్టించడంలో, ఫిల్లర్లు లేదా ప్లాస్టిసైజర్లు వంటి సంకలితాల సహాయంతో లేదా కోపాలిమర్ నిర్మాణంలోని పదార్థాల నిష్పత్తులను మార్చడం ద్వారా నిర్దిష్ట లక్షణాలను సాధిస్తారు. ఎలాస్టోమర్ ఉత్పత్తిలో ఈ పరిణామం, మార్కెట్లో రూపొందించగల, తయారు చేయగల మరియు అందుబాటులో ఉంచగల అసంఖ్యాకమైన ఎలాస్టోమర్ అవకాశాలను సృష్టిస్తుంది.
సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి, గాస్కెట్ మరియు సీల్ అనువర్తనాలలో ఎలాస్టోమర్ పనితీరుకు సంబంధించిన సాధారణ ప్రమాణాలను మొదట పరిశీలించాలి. సమర్థవంతమైన పదార్థాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, ఇంజనీర్లు తరచుగా అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసి ఉంటుంది. నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి, పర్యావరణ పరిస్థితులు, రసాయన సంపర్కం, మరియు యాంత్రిక లేదా భౌతిక అవసరాలు వంటి సేవా పరిస్థితులన్నింటినీ జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి. అనువర్తనాన్ని బట్టి, ఈ సేవా పరిస్థితులు ఒక ఎలాస్టోమర్ గాస్కెట్ లేదా సీల్ యొక్క పనితీరు మరియు జీవితకాలంపై గణనీయంగా ప్రభావం చూపుతాయి.
ఈ భావనలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, గాస్కెట్ మరియు సీల్ అనువర్తనాల కోసం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ఐదు ఎలాస్టోమర్లను పరిశీలిద్దాం.
1)బునా-ఎన్/నైట్రైల్/ఎన్బిఆర్
ఇవన్నీ పర్యాయపదాలుగా పరిగణించబడే, ఆక్రిలోనైట్రైల్ (ACN) మరియు బ్యూటాడైన్ల యొక్క ఈ సింథటిక్ రబ్బర్ కోపాలిమర్, లేదా నైట్రైల్ బ్యూటాడైన్ రబ్బర్ (NBR), గ్యాసోలిన్, నూనె మరియు/లేదా గ్రీజులు ఉన్నప్పుడు తరచుగా సూచించబడే ఒక ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక.
ప్రధాన లక్షణాలు:
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధి సుమారుగా -54°C నుండి 121°C (-65° – 250°F) వరకు.
నూనెలు, ద్రావకాలు మరియు ఇంధనాలకు చాలా మంచి నిరోధకత.
మంచి రాపిడి నిరోధకత, కోల్డ్ ఫ్లో, చిరుగు నిరోధకత.
నత్రజని లేదా హీలియం ఉన్న అనువర్తనాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
UV, ఓజోన్ మరియు వాతావరణ మార్పులకు నిరోధకత తక్కువ.
కీటోన్లు మరియు క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్లకు తక్కువ నిరోధకత.
అత్యంత తరచుగా దీనిలో ఉపయోగించబడుతుంది:
ఏరోస్పేస్ & ఆటోమోటివ్ ఇంధన నిర్వహణ అనువర్తనాలు
సాపేక్ష వ్యయం:
తక్కువ నుండి మధ్యస్థం
2)EPDM
EPDM యొక్క కూర్పు ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపిలీన్ యొక్క సహపాలిమరీకరణతో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ పదార్థాన్ని సల్ఫర్తో వల్కనైజ్ చేయడానికి వీలుగా, డైన్ అనే మూడవ మోనోమర్ను కలుపుతారు. ఈ విధంగా ఏర్పడిన సమ్మేళనాన్ని ఇథిలీన్ ప్రొపిలీన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM) అని పిలుస్తారు.
ప్రధాన లక్షణాలు:
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధి సుమారుగా -59°C నుండి 149°C (-75° – 300°F) వరకు.
అద్భుతమైన వేడి, ఓజోన్ మరియు వాతావరణ నిరోధకత.
ధ్రువ పదార్థాలు మరియు ఆవిరికి మంచి నిరోధకత.
అద్భుతమైన విద్యుత్ నిరోధక లక్షణాలు.
కీటోన్లు, సాధారణ విలీన ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు మంచి నిరోధకత.
నూనెలు, గ్యాసోలిన్ మరియు కిరోసిన్కు నిరోధకత తక్కువ.
అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్లు, హాలోజినేటెడ్ ద్రావకాలు మరియు గాఢ ఆమ్లాలకు తక్కువ నిరోధకత.
అత్యంత తరచుగా దీనిలో ఉపయోగించబడుతుంది:
శీతలీకరించిన/చల్లని గది వాతావరణాలు
ఆటోమోటివ్ కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు వెదర్-స్ట్రిప్పింగ్ అప్లికేషన్లు
సాపేక్ష వ్యయం:
తక్కువ – మధ్యస్థం
3) నియోప్రేన్
నియోప్రీన్ కుటుంబానికి చెందిన కృత్రిమ రబ్బర్లు క్లోరోప్రీన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు వీటిని పాలీక్లోరోప్రీన్ లేదా క్లోరోప్రీన్ (CR) అని కూడా పిలుస్తారు.
ప్రధాన లక్షణాలు:
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధి సుమారుగా -57°C నుండి 138°C (-70° – 280°F) వరకు.
అద్భుతమైన ప్రభావ, రాపిడి మరియు అగ్ని నిరోధక లక్షణాలు.
మంచి చిరుగు నిరోధకత మరియు కంప్రెషన్ సెట్.
అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత.
ఓజోన్, UV కిరణాలు, వాతావరణ ప్రభావాలతో పాటు నూనెలు, గ్రీజులు మరియు తేలికపాటి ద్రావకాలకు మితంగా గురైనప్పటికీ మంచి నిరోధకత.
బలమైన ఆమ్లాలు, ద్రావకాలు, ఎస్టర్లు మరియు కీటోన్లకు తక్కువ నిరోధకత.
క్లోరినేటెడ్, ఆరోమాటిక్ మరియు నైట్రో-హైడ్రోకార్బన్లకు తక్కువ నిరోధకత.
అత్యంత తరచుగా దీనిలో ఉపయోగించబడుతుంది:
జల పర్యావరణ అనువర్తనాలు
ఎలక్ట్రానిక్
సాపేక్ష వ్యయం:
తక్కువ
4) సిలికాన్
సిలికాన్ రబ్బర్లు అనేవి అధిక పాలిమర్ కలిగిన వినైల్ మిథైల్ పాలిసిలాక్సేన్లు (VMQ), ఇవి సవాలుతో కూడిన ఉష్ణ వాతావరణాలలో చాలా బాగా పనిచేస్తాయి. వాటి స్వచ్ఛత కారణంగా, సిలికాన్ రబ్బర్లు ప్రత్యేకంగా పరిశుభ్రమైన అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతాయి.
ప్రధాన లక్షణాలు:
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధి సుమారుగా -100°C నుండి 250°C (-148° – 482°F) వరకు.
అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.
అద్భుతమైన UV, ఓజోన్ మరియు వాతావరణ నిరోధకత.
పేర్కొన్న పదార్థాలలో అత్యుత్తమ అల్ప ఉష్ణోగ్రత నమ్యతను ప్రదర్శిస్తుంది.
చాలా మంచి విద్యుద్వాహక ధర్మాలు.
తక్కువ తన్యత బలం మరియు చిరుగు నిరోధకత.
ద్రావకాలు, నూనెలు మరియు గాఢ ఆమ్లాల పట్ల తక్కువ నిరోధకత.
ఆవిరికి నిరోధకత తక్కువ.
అత్యంత తరచుగా దీనిలో ఉపయోగించబడుతుంది:
ఆహార & పానీయాల అప్లికేషన్లు
ఫార్మాస్యూటికల్ పర్యావరణ అనువర్తనాలు (స్టీమ్ స్టెరిలైజేషన్ మినహా)
సాపేక్ష వ్యయం:
మితమైన – అధిక
5) ఫ్లోరోఎలాస్టోమర్/విటాన్®
Viton® ఫ్లోరోఎలాస్టోమర్లు FKM అనే హోదా కింద వర్గీకరించబడ్డాయి. ఈ తరగతి ఎలాస్టోమర్లు హెక్సాఫ్లోరోప్రొపైలిన్ (HFP) మరియు వినైలిడీన్ ఫ్లోరైడ్ (VDF లేదా VF2) యొక్క కోపాలిమర్లతో కూడిన ఒక కుటుంబం.
టెట్రాఫ్లోరోఇథిలీన్ (TFE), వినైలిడీన్ ఫ్లోరైడ్ (VDF) మరియు హెక్సాఫ్లోరోప్రొపైలీన్ (HFP) ల టెర్పాలిమర్లతో పాటు, పెర్ఫ్లోరోమిథైల్ వినైల్ ఈథర్ (PMVE) కలిగిన ప్రత్యేక సమ్మేళనాలు ఉన్నత శ్రేణులలో కనిపిస్తాయి.
అధిక ఉష్ణోగ్రతతో పాటు రసాయన నిరోధకత కూడా అవసరమైనప్పుడు, FKM అత్యంత అనువైన పరిష్కారంగా పరిగణించబడుతుంది.
ప్రధాన లక్షణాలు:
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధి సుమారుగా -30°C నుండి 315°C (-20° – 600°F) వరకు.
అత్యుత్తమ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.
అద్భుతమైన UV, ఓజోన్ మరియు వాతావరణ నిరోధకత.
కీటోన్లు, తక్కువ అణుభారం గల ఎస్టర్ల పట్ల బలహీనమైన నిరోధకత.
ఆల్కహాల్లు మరియు నైట్రో కలిగిన సమ్మేళనాలకు తక్కువ నిరోధకత
తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు నిరోధకత తక్కువ.
అత్యంత తరచుగా దీనిలో ఉపయోగించబడుతుంది:
జలసంబంధ/స్కూబా సీలింగ్ అప్లికేషన్లు
అధిక సాంద్రతలో బయోడీజిల్ కలిగిన ఆటోమోటివ్ ఇంధన అనువర్తనాలు
ఇంధనం, కందెన మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలకు మద్దతుగా ఏరోస్పేస్ సీల్ అప్లికేషన్లు
సాపేక్ష వ్యయం:
అధిక
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-15-2020