సిలికాన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ రకాల సమస్యలు ఉంటాయి. చెడు కారకాలతో పాటు, సిలికాన్ ఉత్పత్తులకు అంటుకునే మోల్డ్ పరిస్థితి అనేది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై ప్రధాన ప్రభావాన్ని చూపే కీలక సమస్య. ఇంతకు ముందు అంటుకునే మోల్డ్ యొక్క ప్రాథమిక కారణాలు మరియు పరిష్కారాన్ని వివరించిన తర్వాత, లోతైన చికిత్స కోసం ఏ మార్గాలను అనుసరించాలి?

సాంకేతిక స్థాయిలో ప్రధానంగా అచ్చులను మెరుగుపరచడం మరియు సిలికాన్ ఉత్పత్తుల తయారీదారులు యంత్రాలను ఉపయోగించి విడుదల ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నించడం జరుగుతుంది. ఇక సిద్ధాంతపరంగా ముడి పదార్థాల పాత్ర ఉంటుంది. సిలికా జెల్, వివిధ రకాల రబ్బరు వేర్వేరు విడుదల ప్రభావాలను కలిగిస్తాయి. వేర్వేరు ముడి పదార్థాలైన సిలికాన్‌ను తయారీదారులు వేర్వేరు పద్ధతులలో మిళితం చేయడం వలన, ఉత్పత్తి పనితీరు పారామితులు భిన్నంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, రసాయన కూర్పు గల విడుదల ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఖచ్చితంగా మెరుగైన ఫలితాలను పొందవచ్చు. మరి సరైన విడుదల ఏజెంట్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి?

సాధారణ బాహ్య విడుదల ఏజెంట్
ఈ పద్ధతి ప్రధానంగా సిలికాన్ ఉత్పత్తి అనుకూలీకరణ ప్రక్రియలో, అచ్చు నుండి ఉత్పత్తిని బయటకు తీసిన తర్వాత దాని ఉపరితలంపై ఒక ద్రవాన్ని స్ప్రే రూపంలో చల్లుతారు. దీనివల్ల అచ్చు ఉపరితలం జారుడుగా మారి, ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌కు సహజంగా సహాయపడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా పరస్పరం బలహీనంగా ఉండే రెండు వస్తువుల ఉపరితలాల మధ్య ఒక రకమైన ఇంటర్‌ఫేస్ పొరగా పనిచేస్తుంది. దీనివల్ల ఉత్పత్తికి, అచ్చుకు మధ్య ఒక నిర్దిష్ట పొర రక్షణ ఏర్పడి, సులభంగా వేరు చేయడానికి వీలవుతుంది! ఈ ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి బయటి వైపున జరుగుతుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వల్ల ఉత్పత్తిపై ఎలాంటి ప్రభావం ఉండదు!

అంతర్గత అచ్చు విడుదల
ఇంటర్నల్ రిలీజ్ ఏజెంట్ మరియు ఎక్స్టర్నల్ రిలీజ్ ఏజెంట్ యొక్క పనితీరు ఒకటే, వాటి మధ్య ఉన్న తేడా ఏమిటంటే, సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులలో రబ్బరు మిశ్రమాన్ని తయారుచేసేటప్పుడు, సిలికాన్ ముడి పదార్థంతో కలిపే మిశ్రమంలో దీనిని ఒక రకమైన సంకలితంగా కలుపుతారు. దీనివల్ల, రిలీజ్ ఏజెంట్ ఉత్పత్తి లోపలికి చొచ్చుకుపోయి, దాని భాగాలలో అంటుకునే గుణాన్ని తగ్గిస్తుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క తదనంతర ప్రక్రియపై అనవసరమైన ప్రభావాన్ని కలిగించవచ్చు. ఇంటర్నల్ రిలీజ్ ఏజెంట్ అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన సిలికాన్ ఆయిల్ కావడం మరియు దానిని దీర్ఘకాలం పాటు వేడి వాతావరణంలో ఉంచడం వల్ల, అది తెల్లబడవచ్చు, ఉత్పత్తి నుండి నూనె కారడం మరియు వాసన రావడం వంటి దృగ్విషయాలు సంభవించవచ్చు. కానీ ఇది ప్రధానంగా మీరు దానిని ఎలా నియంత్రిస్తారు అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనిని శాతాన్ని బట్టి కలుపుతారు, సాధారణంగా ఇది 3% మించకూడదు. కాబట్టి, మితంగా కలిపితే ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, మితిమీరి కలిపితే ప్రతికూల ప్రభావాలకు కారణమవుతుంది!