సిలికాన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ విభిన్న సమస్య పాయింట్లు ఉన్నాయి, సిలికాన్ ఉత్పత్తులతో పాటు చెడు కారకాలు అంటుకునే అచ్చు పరిస్థితి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై ప్రధాన ప్రభావం కీలక సమస్యల యొక్క ప్రధాన ప్రభావం గతంలో జిగట యొక్క ప్రాథమిక కారణాలను వివరించింది. అచ్చు మరియు పరిష్కారం, అప్పుడు లోతైన చికిత్స కోసం, ఏ మార్గాలు నిర్వహించాలి?

సాంకేతిక స్థాయిలో ప్రధానంగా అచ్చు మరియు సిలికాన్ ఉత్పత్తుల తయారీదారులు విడుదల ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి యంత్రాన్ని మోహరించడం మరియు సిద్ధాంతంలో ముడి పదార్థాల పాత్ర, సిలికా జెల్ వివిధ రబ్బరు వేర్వేరు విడుదల ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఎందుకంటే వివిధ ముడి పదార్థాలు ఉత్పత్తి పనితీరు పారామితులు భిన్నంగా ఉండేలా సిలికాన్ తయారీదారులు వేర్వేరు మార్గాలను మిళితం చేస్తారు, అప్పుడు రసాయన కూర్పు విడుదల ఏజెంట్‌ను అరువుగా తీసుకోవడం వలన ఖచ్చితంగా మంచి ఫలితాలు పొందవచ్చు. కాబట్టి సరైన విడుదల ఏజెంట్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి?

సాధారణ బాహ్య విడుదల ఏజెంట్
ఈ మార్గం ప్రధానంగా సిలికాన్ ఉత్పత్తి అనుకూలీకరణ ప్రక్రియలో అచ్చు నుండి అచ్చును ద్రవ స్ప్రే రూపంలో అచ్చు ఉపరితలంలోకి చల్లిన తర్వాత, అచ్చు ఉపరితలం జారే విధంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ సహజంగా మంచి పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా ఒక ఒకదానికొకటి బలహీనమైన రెండు వస్తువుల ఉపరితలంలో ఉపయోగించే ఇంటర్‌ఫేస్ పొర రకం, తద్వారా ఉత్పత్తి మరియు అచ్చు ఒక నిర్దిష్ట పొరతో వేరుచేయడం సులభం! ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి వెలుపల నిర్వహించబడుతుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉత్పత్తిపై ప్రభావం చూపదు!

అంతర్గత అచ్చు విడుదల
అంతర్గత విడుదల మరియు బాహ్య విడుదల ఏజెంట్ ఫంక్షన్ ఒకే విధంగా ఉంటుంది, విభిన్నమైన పాత్ర ఏమిటంటే, సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులలో ఒక రకమైన సంకలితాలలో, సిలికాన్ ముడి పదార్ధం మిక్సింగ్‌లో జోడించబడుతుంది, తద్వారా విడుదల ఏజెంట్ కుహరం యొక్క సంశ్లేషణను తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత చొచ్చుకుపోవటం, మరియు ఈ ఆపరేషన్ అంతర్గత విడుదల కారణంగా పోస్ట్-ప్రాసెస్‌లో ఉత్పత్తిపై అనవసరమైన ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు వేడి వాతావరణంలో ఎక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన సిలికాన్ నూనెకు చెందినది. తెల్లబడటం యొక్క దృగ్విషయం కావచ్చు, ఉత్పత్తి చమురు మరియు వాసనను తగ్గించడం సులభం, కానీ ఇది ప్రధానంగా మీరు నియంత్రించే విధానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది కేసుల శాతానికి అనుగుణంగా జోడించబడుతుంది, సాధారణంగా 3% మించకూడదు, కాబట్టి సహేతుకమైన ఇష్టాన్ని జోడించండి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కోసం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, అసమంజసమైన వాటిని జోడించడం ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది!